Sechs Schritte, die Sie unternehmen sollten, bevor Schimmel Ihre Ernte ruiniert.

Schimmeliges Unkraut: Wie man es verhindert, erkennt und reduziert

Etwa jede fünfte Blütencharge fällt bei der mikrobiologischen Prüfung durch. Das ist ein Durchschnittswert über alle Betriebe hinweg, kein schlechter Monat in einem schlecht geführten Betrieb, und es lohnt sich, darüber nachzudenken, bevor man auch nur ein Wort darüber liest, wie Flaum auf einer Blüte aussieht.

Die meisten Artikel über verschimmeltes Cannabis richten sich an Konsumenten, die mit einem Achtel auf dem Parkplatz einer Cannabis-Apotheke stehen. Dieser Artikel hingegen richtet sich an diejenigen, die sich für einen misslungenen Kauf verantworten müssen. Analysezertifikat.

Sechs Maßnahmen verhindern Schimmelbildung an fertigen Blüten: Luftfeuchtigkeit in einem für Pflanzen tolerierbaren, für Schimmel aber ungeeigneten Bereich halten; die Luftzirkulation in separate Räume unterteilen, damit sich Schimmel nicht in anderen Räumen ausbreiten kann; regelmäßige Kontrollen statt reiner Vermutung durchführen; die Beurteilung dem Labor überlassen, anstatt sich auf eigene Beobachtungen zu verlassen; ein Sanierungsverfahren wählen, das die Keimbelastung reduziert, ohne das Produkt zu beeinträchtigen; und dieses Verfahren bei jeder Charge anwenden, nicht nur bei befallenen. Im Folgenden werden die einzelnen Maßnahmen erläutert und häufige Fehlerquellen aufgezeigt.

Eine Sache muss man gleich zu Beginn klarstellen, denn die meisten späteren Missverständnisse entstehen dadurch, dass dieser Unterschied übersehen wird: Sichtbarer Schimmel und ein fehlgeschlagener mikrobiologischer Test sind zwei verschiedene Dinge. Sichtbarer Schimmel bedeutet, dass die Präventionsmaßnahmen bereits versagt haben. Ein fehlgeschlagener Test zeigt in der Regel gar nichts an, da die Keimzahl weit unter dem Schwellenwert liegt, ab dem sich ein Flaum auf dem Kelch bildet. 

VERHINDERN

1) Achten Sie auf die Luftfeuchtigkeit, bevor Sie die Knospen beobachten.

Schimmelpilzsporen benötigen Feuchtigkeit. Ihre Pflanzen benötigen sie ebenfalls, und genau das ist das Problem.

Die Pflanze durchläuft verschiedene Wachstumsphasen. Sämlinge und Stecklinge benötigen feuchte Luft. In Wachstums- und Blüteräumen ist die Luft trockener, und Schimmelpilze treten am häufigsten während der Blüte auf. Das bedeutet zumindest, dass die Phase, die am genauesten beobachtet wird, auch diejenige ist, in der die Bedingungen am günstigsten sind.

Die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit zahlt sich doppelt aus. Stehendes Wasser und feuchte Luft bieten Schädlingen ideale Wachstumsbedingungen, da diese Sporen an ihrem Körper in der gesamten Anlage verbreiten. Halten Sie Ihre Böden trocken und dichten Sie alle Risse ab, um Kontaminationsherde zu vermeiden.

2) Belüftung/Trocknung + Lagerräume überwachen

Die Sporen werden durch Insekten, Ärmel und die Räder eines Rollwagens verbreitet.

Eine separate Belüftung jedes Raumes erfüllt zwei Funktionen gleichzeitig: Sie hält die Temperatur in jedem Raum auf dem für die jeweilige Wachstumsphase erforderlichen Sollwert und verhindert, dass sich ein Ausbruch in der Wachstumsphase auf die gesamte Anlage ausbreitet. Wird die Luft gemeinsam genutzt, kann ein kontaminierter Raum zu einem Ereignis im gesamten Betrieb führen, das erst Wochen später im Labor bei einer Charge festgestellt wird, die aus einem anderen Bereich stammt. Durch die separate Belüftung bleibt das Problem auf einen Raum beschränkt, wo es isoliert, behandelt und der Betrieb wieder aufgenommen werden kann.

Gewährleisten Sie bei Ihren Trocken- und Lagerräumen die gleiche Sorgfalt wie bei Ihrem Anbau – reinigen und überwachen Sie jeden Raum und jede Umgebung, um eine hygienische Pflege zu gewährleisten. 

IDENTIFIZIEREN

3) Untersuchen Sie die Blume

Schimmel ist im Frühstadium schwer zu erkennen, im Spätstadium hingegen leicht. Ist er einmal sichtbar, ist er unverkennbar.

Worauf Sie achten sollten:

• Dunkle, fast schwarze Flecken auf der Blume
• Gelber oder grauer Flaum auf Knospe und Blatt
• Echter Mehltau ist ein weißer, pudriger Belag, der nicht mit Trichom-Reif zu verwechseln ist, obwohl die beiden häufig fälschlicherweise als Mehltau bezeichnet werden. Echter Mehltau hat eine kreidige, sägemehlartige Textur.
• Vergilbende und braune Blattspitzen
• Schleim

Fügen Sie eine Gewohnheit hinzu, die die meisten Anbauer vernachlässigen: Kontrollieren Sie die Pflanzen regelmäßig und nach einem schriftlichen Zeitplan zu denselben Zeitpunkten im Zyklus durch eine dafür zuständige Person. Schimmel, der am vierten Tag eines Problems entdeckt wird, erfordert eine Sanierung. Schimmel, der am zwanzigsten Tag entdeckt wird, bedeutet, dass die Pflanzen abgeschrieben werden müssen.

4) Proaktiv testen

Ziel schlägt vor, vor der kompletten Ernte Proben zur Untersuchung auszuwählen, damit man weiß, was man erwarten kann. 

Ein kommerzielles Panel zählt koloniebildende Einheiten und prüft typischerweise auf die Gesamtkeimzahl von Hefen und Schimmelpilzen sowie die Gesamtkeimzahl aerober Mikroorganismen., Aspergillus, Salmonellen, E. coli, und gallentolerante gramnegative Bakterien. Die Anforderungen variieren jedoch je nach Markt. Aspergillus, Salmonellen und E coli Die Tests werden in allen US-Bundesstaaten durchgeführt, sodass kein Betreiber die Pathogendetektion als fremdes Problem abtun kann. Geben Sie dem Labor die Ergebnisse der Felduntersuchungen und lassen Sie die Auszählung das Ergebnis bestätigen.

DEKONTAMINIEREN

5) Wählen Sie ein Sanierungsverfahren

Die Integration von Sanierungsmaßnahmen in Ihre Standardarbeitsanweisungen kann dazu beitragen, alle Prüfungen zu bestehen. Es gibt zwei Möglichkeiten: ionisierende versus nicht-ionisierende Verfahren.

Ionisierende Strahlung

Ionisierende Verfahren dringen mit kurzen, hochenergetischen Wellenlängen in die Blüten ein und spalten durch Ionisierung chemische Bindungen. Gamma-, Elektronenstrahl- und Röntgenbestrahlung kommen hier zum Einsatz. Sie wirken und verändern das Produkt dabei auf molekularer Ebene, wobei bei Gammabestrahlung ein dokumentiertes Risiko des Verlusts von Terpenen und Cannabinoiden besteht.

Der Teil, der die Bediener überrascht, befindet sich nachgelagert zur Aufbereitung. Eine ionisierende Behandlung schließt eine Bio-Auszeichnung aus und können zusätzliche Kennzeichnungspflichten nach sich ziehen. Die Arzneibuchstandards hängen vom Bestimmungsland und dem Verwendungszweck des Produkts ab. Deutschland geht beispielsweise noch weiter und verlangt, dass jede mit ionisierender Strahlung behandelte Sorte vor dem Vertrieb registriert werden muss, was etwa 5.000 Euro pro Sorte und sechs bis neun Monate Wartezeit kostet. Ein Anbauer, der für den Export plant, kann daher mehr für den Papierkram als für die eigentliche Abtötung der Pflanzen ausgeben.

Nichtionisierende Strahlung

Nichtionisierende Methoden erhalten die Molekülstruktur. Für Cannabis existieren zwei Methoden, die im kommerziellen Maßstab angewendet werden.

Kaltplasma treibt oxidative Reaktionen an, die die Sporenmembranen durchdringen. Es behandelt die Oberfläche der Sprossknospe, nicht aber deren Inneres – was die Grenzen des Verfahrens darstellt. Im Vergleich zu älteren Methoden liegen noch wenige Daten zur kommerziellen Validierung vor. Es lohnt sich, die Entwicklung im Auge zu behalten.

Radiofrequenz Die Wirkung erfolgt von innen heraus. Lange, energieärmere Wellenlängen versetzen die Wassermoleküle im Pflanzenmaterial in Bewegung. Diese Reibung erzeugt eine kontrollierte, volumetrische Erwärmung, ohne chemische Bindungen zu brechen. Um selbst hitzebeständige Krankheitserreger abzutöten, muss das Material bis zu 95 Grad Celsius erreichen. Wie Arthur de Cordova, unser CEO und Mitgründer, erklärt: “Es muss diese Temperatur nicht lange halten.” Genau dieser Unterschied ist der Grund, warum Terpene den Prozess überstehen. Die Radiofrequenztherapie reduziert die Gesamtkeimzahl von Hefen und Schimmelpilzen um mehr als 99,91 TP3T, was einer Reduktion um drei Zehnerpotenzen entspricht. Da jede Zehnerpotenz einer zehnfachen Reduktion entspricht, ergibt eine Zehnerpotenz 901 TP3T und drei Zehnerpotenzen den oben genannten Wert.

Auf zehnjähriger Basis werden die Laufzeiten der HF-Verarbeitung gemittelt. $3,23 pro Pfund gegenüber $6.28 bis $10.87 für Röntgenstrahlung, abhängig von der eingehenden mikrobiellen Belastung.

Zwei Einschränkungen sollten klar benannt werden, da Anbieter dieser Kategorie dies häufig nicht tun. Jegliche Sanierungsmaßnahmen beseitigen weder Pestizide noch Schwermetalle; ein chemisches Versagen ist ein anderes Problem, das eine andere Lösung erfordert. Echter Mehltau ist nicht heilbar. Unsere veröffentlichte Position dazu ist eindeutig: “Es gibt kein Sanierungsverfahren, das Echten Mehltau vollständig entfernen kann.” Selbst wenn der Erreger abgetötet wird, bleiben sichtbare Rückstände auf der Blüte zurück.

Die Frage nach dem Nachwachsen lässt sich einfacher beantworten. Die Wasseraktivität misst das für Mikroorganismen verfügbare freie Wasser – ein anderer Wert als der Feuchtigkeitsgehalt, der hier aber entscheidend ist. Liegt er unter 0,62, wächst nichts nach.

6) Integrieren Sie Maßnahmen zur Fehlerbehebung in Ihre Standardarbeitsanweisungen.

Die Sanierung als Notfallmaßnahme ist die teure Art, eine Anlage zu betreiben.

“Eine Markenbekanntheit ist der Tod”, sagt Arthur. Zehn Jahre Erfahrung, in denen er beobachtet hat, wie Betreiber diese Erfahrungen machen, haben seine Worte nicht milder gestimmt, und genau dieses Ergebnis taucht in Kostenvergleichen nie auf.

Betrachten wir, wie vergleichbare Agrarprodukte behandelt werden. Nüsse und Milchprodukte werden vor dem Verkauf pasteurisiert, unabhängig davon, ob bei der Produktion Keime festgestellt wurden, da die Abtötung der Keime eine Verkaufsvoraussetzung ist. Für Cannabis gibt es in den meisten Märkten keine vergleichbare Vorschrift – genau hier liegt die Diskrepanz. Die Analogie zum Lebensmittelbereich zeigt, dass in ausgereiften Lieferketten die Dekontamination nicht mehr als Reaktion auf Krankheitserreger, sondern als integraler Bestandteil des Prozesses betrachtet wird.

Die Integration des Abtötungsschritts in die Standardarbeitsanweisung verändert die Wirtschaftlichkeit einer schlechten Woche. Ein Anbaubetrieb, der jede Charge behandelt, vermeidet Probleme mit fehlerhaften Analysenzertifikaten, da der Fehler behoben wurde, bevor die Probe versendet wurde. Ein Betrieb, der reaktiv behandelt, setzt hingegen darauf, die Ernte zu sichern, indem er ein unsichtbares Problem rechtzeitig erkennt.

Das ist das Argument dafür, es zur Routine zu machen. Prävention ist ein Wahrscheinlichkeitsspiel, das man in jedem Zyklus spielt. Ein gezielter Eingriff klärt die Frage.

Häufig gestellte Fragen

Verändert die Radiofrequenzbehandlung das Rauchverhalten der Blüte?

Der durchschnittliche Delta-9-THC-Verlust beträgt 1,771 TP3T über Tausende von Durchläufen mit Hunderten von Sorten und Dutzenden von Kunden. In 991 TP3T Fällen zeigten sich keine Auswirkungen auf die sensorischen Eigenschaften. Im direkten Vergleich mit Röntgenstrahlen wiesen mit Hochfrequenz behandelte Proben einen höheren Gesamt-THC-Gehalt auf als sowohl unbehandelte als auch mit Röntgenstrahlen behandelte Proben. Dieser Unterschied war jedoch statistisch nicht signifikant, und wir werden daraus keine weitergehenden Schlüsse ziehen.

Kann die Radiofrequenztechnologie gemahlene Produkte und Pre-Rolls verarbeiten oder nur ganze Blüten? Und wie lange dauert ein Zyklus?

Beides, und der Durchsatz variiert je nach Form. Eine einzelne 8-Stunden-Schicht auf der RFX Das Gerät verarbeitet bis zu 70 kg Blüten oder 91 kg gemahlenes Produkt, wobei die Zykluszeit bei Chargen bis zu 2,5 kg durchschnittlich 15 Minuten beträgt. Das ist etwa fünfmal schneller als die Röntgenprüfung, weshalb sich die Behandlung in der Regel in bestehende Nachernteprozesse integrieren lässt, anstatt einen separaten Zeitplan dafür zu erstellen.

Kann eine Dekontamination einen Schaden durch Pestizide oder Schwermetalle beheben?

Unterschiedlicher Fehler, unterschiedliche Lösung. Kein mikrobieller Abtötungsschritt greift in die Problematik ein.

Ist Hochfrequenztechnik gemäß den EU-GMP- und Bio-Richtlinien zulässig?

Ziel-Anlagen, die in europäischen GMP-zertifizierten Einrichtungen installiert sind, haben die GMP-Zertifizierung erhalten. Da die Hochfrequenzbehandlung nicht ionisierend ist, entfällt die Disqualifizierung aufgrund organischer Verunreinigungen, die bei ionisierender Behandlung auftritt. Betreiber, die für den Export planen, legen mehr Wert darauf als Betreiber, die ausschließlich im Inland tätig sind, da ein ionisierender Abtötungsschritt in Märkten, die diesbezüglich bereits Regelungen getroffen haben, zum Ausschluss führen kann.

Welche Kosten verursacht ein mikrobieller Ausfall in der Praxis?

Das hängt vollständig von der Chargengröße und dem Markt ab, daher ist der Dollarbetrag der falsche Indikator. Wichtiger ist die Häufigkeit des Fehlers. Eine Anlage, bei der pro Quartal eine Charge fehlschlägt, hat einfach Pech, während eine Anlage, bei der es pro Monat zu einem Fehler kommt, ein Prozessproblem hat – und diese beiden Probleme werden an völlig unterschiedlichen Stellen behoben.

Was ändert sich, wenn der Kill-Schritt zum Standard wird?

Diejenigen Anbauer, die sich keine Sorgen mehr um verschimmeltes Cannabis machen, sind diejenigen, die die Behandlung nicht mehr als bewusste Entscheidung betrachten. Sie ist zu einem Arbeitsschritt geworden, wie Trocknen oder Trimmen, und die Frage, ob diese Charge behandelt werden muss, stellt sich nicht mehr.

Die Langlebigkeit ist ein Aspekt, nach dem erst im dritten Jahr jemand fragt. Das erste Gerät, das wir je gebaut haben, läuft auch nach zehn Jahren noch.

Wenn Sie zwischen Funkfrequenzverfahren und Alternativen abwägen oder gerade ein Schimmelproblem vor sich haben und wissen möchten, welche Möglichkeiten Ihnen zur Verfügung stehen, nehmen Sie Kontakt mit uns auf.